降温母粒：塑料加工的节能增效核心助剂！

降温母粒是专为塑料加工研发的功能性节能助剂，以PE、PP、ABS等通用及工程塑料为载体，搭配高效降温因子、分散剂及抗氧剂精制而成。其核心优势在于能降低塑料加工温度10-30℃，同时不影响基材的力学性能与加工稳定性，兼具提升熔体流动性、减少原料降解的功效。广泛应用于注塑、吹膜、挤出、拉丝等塑料加工领域，为企业实现节能降耗、提质增效提供核心支撑。

注塑加工领域是其核心应用场景。在PP、PE、ABS等塑料注塑生产中，如家电外壳、汽车内饰件、塑料玩具、周转箱等产品，添加降温母粒后可显著降低料筒与喷嘴温度，减少设备能耗的同时，避免高温导致的原料分解、变色问题。尤其针对厚壁注塑件，能提升熔体充模流动性，减少缩痕、缺料等成型瑕疵，缩短成型周期，助力企业提升产能与产品合格率。

吹膜与挤出工艺中，降温母粒节能适配优势凸显。吹膜生产方面，在PE食品包装膜、快递袋、农膜等加工中，降温母粒可降低吹膜机螺杆温度，减少薄膜成型过程中的晶点、厚薄不均问题，同时提升薄膜的透明度与韧性；低温加工还能减少设备散热损耗，降低车间温控成本。挤出工艺中，用于PVC、PE管材、型材、板材生产时，可避免高温导致的物料分解变色，提升挤出速度，适配规模化连续生产需求。

化纤纺丝与特种塑料加工场景中，其应用价值持续延伸。化纤纺丝领域，在涤纶、丙纶等纤维生产中，降温母粒可降低纺丝温度，减少纤维断丝、毛羽问题，提升丝条均匀度；在再生塑料加工中，能有效抑制再生料因二次加工高温导致的性能降解，提升再生产品品质。随着“双碳”理念深入，降温母粒凭借显著的节能效果，成为塑料加工企业实现绿色生产的关键助剂，进一步拓宽在高端制造、环保再生等场景的应用边界。